Behandlingsmetode for spildevand på overfladen af ​​Led Aluminium Profile Shell

Behandlingsmetode for spildevand på overfladen afled aluminium profil skal
Spildevandet efter behandling af aluminiumsprofilskal inkluderer forbehandling affedtende neutralisering syrevaskevand, alkalisk vaskevand efter alkalikorrosion, surt vaskevand efter syreætsning, surt vaskevand efter oxidation, syreholdig Ni2+, Sn2+ Alkali spildvæske, surt vand vaskevand , affaldssyre og alkali dannet efter elektroforetisk belægning af ionbytterudstyr, og en lille mængde farvet elektroforetisk belægningsspildevand. Spildevandet behandles af aluminiumsprofilskal, herunder bejdsevand efter oliefjernelse og surt vaskevand efter alkalikorrosion, surt vand vaskevand efter syreætsning, surt vand vaskevand efter oxidation, surt spildevand indeholdende Sn2+ vaskevand, surt vand Vaskevand , elektroforetisk belægning ionbytterudstyr. Spildevandet er surt og rigt på kationer såsom Al3+, Ni2+, Sn2+, Sn4+, Na+, Cr3+, SO42-, F-, NO3-, Cl-, AlO2-, Ac- og organiske forbindelser såsom overfladeaktive stoffer og propionsyreharpikser . Affaldsvæsken omfatter affaldssvovlsyre fremstillet ved affedtning og neutralisering, spildsalpetersyre og affaldssvovlsyre fremstillet ved oxidation, spildvæske fremstillet ved farvning, spild af akrylsyre fremstillet ved elektroforetisk maling, og spildvæske indeholdende Ni2+ og F- fremstillet ved forsegling.
1. Foranstaltninger til reduktion af spildevand og spildevandsudledning
Metoden til at reducere spildevand og spildvæske er at kontrollere vandets kontroltid og kontrollere ladevinklen for at reducere mængden af ​​væske, der bringes ud af tanken for at reducere udledningen af ​​væske i tanken, og bruge den anden og tredje trin modstrømsskylning så meget som muligt for at reducere vandforbruget. Vaskevandet efter syreætsning og affedtning bruges til vask efter alkaliætsning, og vaskevandet efter oxidation bruges til vask og affedtning efter syreætsning. For at reducere eller forhindre udledning af spildevand og spildvæske, bør produktionslinjen planlægge og bruge forskelligt genvindingsudstyr, såsom udstyr til genvinding af syrekorrosion, udstyr til genvinding af alkalisk korrosion, udstyr til fjernelse af anodisering af aluminium, udstyr til genvinding af væske omvendt osmose, elektroforetisk maling udstyr til genvinding af omvendt osmose, brugen af ​​dette genbrugsudstyr kan minimere spildevand og spildevandsudledning og derved reducere produktionsomkostningerne.
2. Principper og metoder til bortskaffelse af spildevand til bortskaffelse af aluminiumsprofilskaller
Spildevandet, der genereres på overfladen af ​​aluminiumsprofilskallen, er hovedsageligt syrebaseret spildevand, rigt på skadelige anioner såsom Ni2, SN2, F- osv., og behandlingsmetoden er syre-base neutralisering. Spildevand er normalt surt og neutraliseres ved at tilsætte alkali og justere pH til 7≤8,5. Under neutraliseringsprocessen udgør kationer Al3, Ni2, Sn2, Cr3 osv. alle hydroxidaflejringer. Ved at bruge en pumpe til at neutralisere og sedimentere spildevandet ind i kondenseringstanken, tilføres det opløste polyamidflokkuleringsmiddel og spildevandskondensat sammen med den kvantitative pumpe, og spildevandet koaguleres ind i sedimentationstanken. Sedimentationsmetoderne såsom sedimentering med skrå plade, luftflotation, centrifugaludfældning osv.
3. Centrifugalfældningsmetoden er stadig relativt stabil. Efter udfældning løber den klare væske over fra den øvre del til spildevandspuljen eller oparbejdningsreservoiret. Det rensede spildevand kan udledes op til standarden. Hvis spildevandet skal genbruges, kan spildevandet oparbejdes til RO-udstyr efter grovfiltrering for at fjerne de resterende anioner og kationer og organisk stof. Vandets pH-værdi kan være lav, og den kan justeres med anion- og kationbytterudstyr for at opnå genbrugsstandarden. Det slam, der udledes i slamtanken, udledes regelmæssigt i slamtanken, og efter at være blevet behandlet af pladekagepressen eller bånddehydratoren, bliver det industriaffald og sendes til industriaffaldsbehandlingsanlægget.