Isotermisk LED-aluminiumsprofilekstruderingsproces

IsotermiskLED aluminium profil ekstruderingproces: Som navnet antyder, er den såkaldte isotermiske ekstrudering en kombinationsproces af temperatur og ekstruderingshastighed, mens den opretholder en ensartet temperatur ved udløbet.

Under ekstruderingsprocessen af ​​LED-aluminiumsprofiler bliver temperaturen af ​​det ekstruderede materiale højere og højere på grund af friktionen mellem barren og ekstruderingstønden og den varme, der genereres af ekstruderingsdeformationen. Temperaturforskellen mellem for- og bagsiden af ​​det ekstruderede aluminiumsmateriale er stor, hvilket bevirker, at profilen er organiseret i længderetningen. Præstationen er ujævn. I de midterste og sene stadier af aluminiumproduktion, hvis ekstruderingshastigheden er for høj, er der risiko for revner på overfladen af ​​LED-aluminiumsprofilen. For at forhindre denne temperaturstigning foreslås en isotermisk ekstruderingsmetode for at holde temperaturen på det ekstruderede materiales udløb ensartet under aluminiumslegeringsekstruderingsprocessen. Den isotermiske ekstruderingsmetode er især velegnet til fremstilling af hårde aluminiumslegeringer såsom 2000, 7000 og nogle 5000 serier med lave kritiske ekstruderingshastigheder, samt nogle profiler med højere overfladekrav (solpaneler, polerede profiler osv.).

Først og fremmest, for at implementere isotermisk ekstrudering, er det første trin aluminiumsstangens gradientvarmekontrolsystem. Gradientopvarmningen af ​​barren bestemmer opvarmningstemperaturgradienten af ​​barren baseret på temperaturforskellen mellem for- og bagsiden af ​​det ekstruderede materiale under ekstruderingsprocessen. Gradientopvarmningen af ​​ingot-induktionsovn opdeler normalt varmespolen i flere zoner langs længden. Hver zones varmeeffekt er forskellig. Varmeeffekten af ​​den forreste ende af barren er høj, og varmeeffekten af ​​den bageste ende er lav. Derfor er temperaturen på den forreste ende af barren høj, og temperaturen på bagenden er lav. For lavtemperaturgradientopvarmning er temperaturgradienten generelt 0-15 ℃/100 mm. Gasopvarmning af lange barrer anvender sædvanligvis gradientafkølingsmetoden, efter at de opvarmede barrer er kommet ud af ovnen, således at barrerne også danner en temperaturgradient med høj front og lav bagside i længderetningen.

For det andet er aluminiumslegeringsekstruderingsdecelerationskontrol gradvist at reducere ekstruderingshastigheden i de midterste og sene stadier af ekstruderingen for at reducere temperaturstigningen af ​​det ekstruderede materiale. Denne form for decelerationskontrol bruges normalt til at kontrollere ekstruderingshastigheden af ​​bløde legeringsmaterialer. Den gennemsnitlige ekstruderingshastighed for denne kontrolmetode er større end hastigheden for almindelig ekstrudering med konstant hastighed.

Derudover kan der også anvendes zoneinddelte opvarmningsforanstaltninger for ekstruderingscylinderen. Ekstruderingstønden er også udstyret med en kølekanal. En spiralrille er tilvejebragt på indersiden af ​​den ydre bøsning (eller den midterste bøsning) af ekstruderingscylinderen tæt på aluminiumsekstruderingsmatricen. Trykluft ledes gennem det midterste og sene stadie af ekstruderingen for at fjerne friktionsvarmen mellem barren og ekstruderingscylinderen. , hvorved temperaturstigningen af ​​barren kontrolleres.

JE er en fabrik specialiseret i produktion af LED aluminiumsprofil, for mere information, se venligst:

https://www.jeledprofile.com

For flere detaljer, kontakt venligst: sales@jeledprofile.com

Tlf/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163